立式加工中心

自主研发高速主轴
主轴环喷水环数量多达10个，使切削液能均匀且足量的喷洒至切削区域，实现全方位全面喷射，快速转移刀具热量，延长刀具寿命，无需频繁调整位置，周边无铁屑堆积，安全、高效、人性；且将切削液的进水口进行内部设计，简化了主轴外观。
主轴超大外径为∅160，刚性优。
主轴锥孔为BBT40，高转速状态下加工稳定。

轴心冷却，提升加工精度
主轴冷却系统，降低主轴热变异，有效提升加工精度。
主轴可带中心吹气、中心出水功能，确保长期高速运转。

刚性联轴器及高精密级滚珠丝杠
X, Y, Z三轴电机与高精密级滚珠丝杠使用刚性联轴器连接，实现电机与丝杠之间零反转间隙，且电机与丝杠的同轴度高，进给系统的动态响应性能高。
三轴均选用直径为∅45的双螺母滚珠丝杠，采用预拉伸方式，提供优秀进给刚性与进给精度。

高刚性的铸件
五大铸件均采用HT300材质一体铸造完成，宽大的箱式铸件结构，合理的筋肋布局，经过有限元分析；较大立柱跨距，刚性优。
三轴采用高刚性精密线性滑轨，提供高速平顺的运动表现；高刚性线性滑轨的安装面皆经精密加工处理，确保接触面的精度，且提供可靠的稳定性与整体刚性表现。
双螺旋排屑，排屑效率高。

高精度
SINUMERIK数控系统和SINAMICS驱动器具有80位浮点数NANOFP的高性能计算精度，消除了舍入误差，整个控制回路都具有极高的内部计算精度。前馈控制功能则保证了误差几乎可以得到完全补偿，过冲限制功能减少了轴加速时带来的机械系统应力。通过动态伺服控制功能，SINAMI CS驱动器还可提供位置控制和机床控制抗干扰特性。

 

高转速
SINUMERIK 数控系统采用Advanced Surface精优曲面和Top Surface臻优曲面控制技术，结合优化的“预读”功能，可以同时考虑向前和向后的加工路径，确保表面加工质量并进一步提高加工速度。创新的优化压缩器功能，可以实现优秀的轮廓精度和很短的处理速度。优异的加加速度控制技术有效降低机床的机械劳损，平滑的加速和减速运动可以延长机床的使用寿命，充分发挥机床潜能。

精优曲面和臻优曲面技术保证高质量的铣削
先进的预读算法和智能管理程序段压缩功能，可确保很快的加工速度以及高质量表面和精度。

高速设定
简单的高速设定循环，简化了模具制造时的参数设置—只需输入几个参数，就可根据所需加
工公差和特定的加工任务，如粗加工、精加工或半精加工，对SINUMERIK数控系统进行设置。

SIMOTICS 力矩电机
较高静态扭矩、较高转速以及平稳运行特性使SIMOTICS伺服电机成为机床的有力进给驱动。高防护等级、坚固的轴承以及抗振性设计确保这些同步伺服电机具有出色的可靠性。高品质磁性材料实现了较高的功率密度-从而造就了较小体积的电机产品。这意味它们可安装在空间紧张的设备内部。