钻铣加工中心系列-常州克迈特数控科技有限公司

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钻铣加工中心系列

克迈特依托德国耶那机械制造领域的技术与研发实力，结合前沿业的生产制造技术，生产制造高精密、高刚性、高性价比的数控机床。

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钻铣加工中心系列

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产品描述

MT52系列钻铣加工中心，主轴锥孔采用7：24（BT30）的小型加工中心，可满足钻孔、攻丝、铣削、镗孔、铰孔等工序零件加工要求，在需要更高生产率的情况下，可选配12000/15000/20000/24000rpm主轴，创新的MT系列的高技术革新，无论是基本型MT52A/D，还是加长型MT52AL/DL，都以高效率、高精度和较高的性价比，满足不同行业的需求。

MT52D系列ATC系统刀库可安装14或21把刀，刀对刀换刀时间0.8秒, 保证了高效的换刀动作，赢得了更快的加工时间。
高精度滚珠丝杠、直线导轨及联轴器 X/ Y/ Z轴采用高精度滚珠丝杠、高刚性、高定位精度滚珠直线导轨及SFC型联轴器，具有扭转刚性好、超低惯性、无背隙特点，满足高加速运转，加速度最大2. 0G以上，快移速度最高48m / min。
高速主轴电机采用高性能日本三菱新型主轴电机，搭载高速高精密的轴承，实现高速、低振动的性能，主轴电机转速最高可实现12000rpm。
冷却系统大容量冷却箱及高功率冷却电机，为加工过程中提供足够的切削液；抽拉式的冷却箱设计，节省空间，方便切屑的清理，4层过滤，防止切屑进入冷却泵。

实现高速、高精度、高刚性、高效率通过预读多个程序段，使连续微小移动量组成的程序最高能以33.7K程序段/分执行高速加工。( Type B最高为8. 4k程序段 / 分)
高精度控制功能在直线和直线连接的转角处执行修正，改善圆弧动作，按照指令轨迹进行插补控制。通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差，使形态轨迹控制更接近指令值。
纳米控制－提高插补运算精度即使对加工程序为 1微米单位的指令，也可以进行纳米单位的插补运算，因提高程序段
缩短定位时间通过执行最大扭矩减速，使其在很短时间内进行主轴定位，主轴启停时间进一步缩短。
停电时防止主轴箱落下的功能供电单元瞬时检测出停电，并上拉主轴箱，防止与工件发生碰撞。
攻丝回退功能在攻丝加工中，由于紧急停止或突然停电导致加工中断时，再启动后也能够实现从工件自动退刀的动作。